天然气涡轮流量计常见故障原因及处理方法

天然气涡轮流量计常见故障及处理方法

常见故障1：流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加

可能原因：

1）检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良。；

2）检查显示仪内部印刷版，接触件等有无接触不良；

3）检查检测线圈；

4）检查传感器内部故障。

解决方案：

1~3项检查均确认正常或已排除故障，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象。

1）用欧姆表排查故障点；

2）印刷板故障检查可采用替换“备用版”法，换下故障板再作细致检查；

3）做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，若计数器字数不增加，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊；

4）去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数。

 

常见故障2:未作减小流量操作，但流量显示却逐渐下降

按下列顺序检查：

1）过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵塞；

2）流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少；

3）传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢。

解决方案：

1）清除过滤器；

2）从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换；

3）卸下传感器清除，必要时重新校验流体不流动。
 

问题3：流量显示不为零，或显示值不稳

1）传输线屏蔽接地不良，外界干扰信号混入显示仪输入端；

2）管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号；

3）截止阀关闭不严泄漏所致，实际上仪表显示泄漏量；

4）显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生的干扰。

解决方案：

1）检查屏蔽层，显示仪端子是否良好接地；

2）加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动；

3）检修或更换阀；

4）采取“短路法”或逐项逐个检查，判断干扰源，查出故障点。
 

问题4：显示仪示值与经验评估值差异显著

1）传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀，磨损严重，杂物阻碍使叶轮旋转失常，仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线，检测线圈输出信号失常，仪表系数变化；流体温度过高或过低；轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大导致叶轮旋转失常，仪表系数变化；

2）传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转；

3）管道流动方面的原因，如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严，有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变（如因上游阀未全开引起的）或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等；

4）显示仪内部故障；

5）检测器中永磁材料元件时效失磁，磁性减弱到一定程度也会影响测量值；

6）传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围。

解决方案：

1-4项查出故障原因，针对具体原因寻找对策；

更换失磁元件；

更换合适的传感器。

以上包括了涡轮流量计常见的故障，原因分析及对应的解决方案，对于燃气涡流流量计出现问题的朋友会有一定启发和帮助。

文章出自：www.ranqibiao.net